สายการผลิตโดรายากิแบบครบวงจร ปรับแต่งได้ สำหรับใช้ในเชิงพาณิชย์ ผลิตได้ 2,000-8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง - A
กระบวนการผลิตหลัก
1. เครื่องผสมจะผสมวัตถุดิบแป้งโดรายากิให้เข้ากันอย่างทั่วถึงก่อน เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการขึ้นรูปและอบในขั้นตอนต่อไป
2. เครื่องฉีดแป้งจะฉีดแป้งลงบนแผ่นเหล็กที่ให้ความร้อนด้วยแก๊สอย่างแม่นยำตามปริมาณและรูปทรงที่กำหนด ทำให้เกิดการขึ้นรูปอัตโนมัติและรับประกันขนาดของโดรายากิที่สม่ำเสมอ
3. โซนอบด้วยแก๊สใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้ผิวโดรายากิเป็นสีเหลืองทองและกรอบ ส่วนด้านในนุ่ม 4. สถานีเติมไส้จะเติมไส้อย่างแม่นยำ และกลไกการพลิกจะประกบโดรายากิสองชิ้นเข้าด้วยกัน 5. สายพานลำเลียงระบายความร้อนจะทำให้โดรายากิเย็นลง และเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะทำการบรรจุให้เสร็จสมบูรณ์ ทำให้เกิดกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบอัตโนมัติและข้อได้เปรียบทางเทคนิค
1. เครื่องนี้ใช้ระบบควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ โดยสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิในการอบและปริมาณไส้ผ่านแผงควบคุม ช่วยลดการพึ่งพาทักษะของมนุษย์
2. ระบบเช็ดคราบไขมันอัตโนมัติช่วยป้องกันไม่ให้แป้งติดกระทะ ทำให้โดรายากิคงรูปสวยงาม
3. ระบบบรรจุแบบแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมีข้อผิดพลาดน้อยกว่า 2% ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณการบรรจุจะสม่ำเสมอ
4. ระบบลำเลียงที่ปรับความเร็วได้ช่วยป้องกันการสะสมหรือการขาดแคลนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ทำให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น
ข้อดีของการใช้งานและแบบจำลอง
1. มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถานประกอบการแปรรูปอาหาร เหมาะสำหรับโรงงานผลิตขนมและขนมขบเคี้ยวของญี่ปุ่น ตอบโจทย์ความต้องการทั้งการทดลองในปริมาณน้อยและการผลิตในปริมาณมาก
2. รุ่นต่างๆ เช่น TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 2,500 ถึง 8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ทำให้องค์กรต่างๆ สามารถเลือกใช้ตามความต้องการได้
3. ผลิตจากสแตนเลส 304 ซึ่งได้มาตรฐานด้านสุขอนามัยอาหารและทำความสะอาดง่าย
การแสดงรายละเอียด
